石油和天然氣行業(yè)的維修經(jīng)理與油漆施工人員在提高工作效率方面的壓力日益增加。這意味著，我們的客戶急需一種新的協(xié)同解決方案以及降低傳統(tǒng)工作的復(fù)雜性。我們位于歐洲的一家大型石化客戶正在尋找減少涂層層數(shù)的方法。在先前的項目中，復(fù)雜的涂層規(guī)格已然造成了不少問題：

?噴涂階段生產(chǎn)力下降

?出錯概率增加，進而導(dǎo)致返工工作量和噴涂成本增加

?送往最終運行環(huán)境的設(shè)備的涂層系統(tǒng)錯誤，需要返工糾正，由此導(dǎo)致施工階段的現(xiàn)場返工成本增加

?設(shè)備出現(xiàn)保溫層下腐蝕（CUI）和其他腐蝕問題的風(fēng)險增加，從而導(dǎo)致維修成本增加

主要的挑戰(zhàn)來自于項目非常復(fù)雜，這導(dǎo)致了高昂的返工成本和生產(chǎn)力的降低。傳統(tǒng)涂層系統(tǒng)可針對有限的工作環(huán)境和溫度提供腐蝕保護。這就意味著，在一個項目中，需要七種以上不同的涂層系統(tǒng)來為各種管道、閥門和容器提供腐蝕保護。這樣一來，要根據(jù)不斷變化的工作要求對施工人員進行培訓(xùn)，這增加了培訓(xùn)的時間和實際施工中失誤的概率，因此控制成本和保證按時交付就成了維修項目的一大難題。實踐證明，傳統(tǒng)的涂裝方案不僅增加成本，還會增加工作復(fù)雜性，因此維修經(jīng)理與油漆施工人員希望獲得經(jīng)過充分驗證的、更加可靠的替代方案。通過與我們的專家一起交流，最終在項目中采用“通用管道涂層”，即：用一種‘UPC’涂料來噴涂所有的管道、閥門和容器。

標(biāo)準(zhǔn)化的涂層規(guī)范大大簡化了涂裝過程， 提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。Interbond 2340UPC是一種耐高溫涂層，可在-196oC（-321oF）至230oC（446oF）的溫度范圍內(nèi)起到出色的防腐保護作用。

與傳統(tǒng)的環(huán)氧酚醛和無機硅酸鋅系統(tǒng)相比，Interbond 2340UPC可以兼顧保證生產(chǎn)力的同時提供防腐保護。就算出現(xiàn)的問題相當(dāng)復(fù)雜且絲絲相扣，Interbond 2340UPC也能幫助維修經(jīng)理與油漆施工人員降低成本、避免返工并盡量確保工廠的運作效率。通過‘UPC’，利用Interbond 2340UPC對所有管道、閥門和容器進行涂層處理，使得整個維修項目過程中的總體返工成本節(jié)省高達10%，大大提高了生產(chǎn)力，并確保了設(shè)備最大的運作效率。

卓越效率

油氣行業(yè)復(fù)雜的設(shè)備維修工作，意味著維修經(jīng)理與油漆施工人員隨時會面臨各種層出不窮的棘手問題。我們的客戶負(fù)責(zé)挪威一家大型煉油廠的設(shè)備維修工作。每年在約200°C的高溫蒸汽清洗期間，容器中先前環(huán)氧涂層一直失效，這個問題讓客戶頭疼。容器上方還有復(fù)雜的管道系統(tǒng)，不僅維修空間有限，而且DFT公差也是個問題。為此，客戶找到我們的工程師，希望找到一種能夠靈活應(yīng)對的解決方案，既能適應(yīng)環(huán)境工作溫度，又能抵御維修期間的高溫峰值。之所以選擇Interbond 2340UPC，是因為它可以在極冷或極熱的條件下工作，哪怕每年的高溫清潔溫度要求再高，通常也只需要一層標(biāo)準(zhǔn)的保護涂層，這對于客戶來說簡直是不二之選。關(guān)于涂層噴涂過程中的DFT公差耐受性，油漆施工人員十分滿意。事實證明，對于這種相當(dāng)麻煩的容器，該標(biāo)準(zhǔn)涂層是相當(dāng)有效的解決方案，可以在廣泛的工作溫度范圍內(nèi)提供出色的腐蝕保護和紫外線保護！

經(jīng)過證實的全球解決方案我們的業(yè)務(wù)遍布全球，攜手世界各地的涂層施工人員解決有關(guān)保溫層下腐蝕的復(fù)雜維修問題。從澳大利亞的陸上煉油廠到印度尼西亞的海上石油LNG設(shè)施，或者從歐洲的石化廠到新加坡的煉油廠，Interbond 2340UPC靈活的解決方案為在極端溫度下工作的各種設(shè)備提供出色的涂層噴涂便利。而這一系列多樣化的解決方案，離不開Interbond 2340UPC在涂層噴涂方面的獨特優(yōu)勢：

?低溫固化（最低可至-5oC（23oF）），節(jié)約了客戶冬季供暖成本

? 可在-196oC（-321oF）至230oC（446oF）的溫度范圍內(nèi)提供出色的腐蝕保護

? DFT公差耐受性佳，降低了涂層過厚、過薄區(qū)域的開裂風(fēng)險

?紫外線防御力強

了解保溫層下腐蝕（CUI）面臨的挑戰(zhàn)
傳統(tǒng)上，通過環(huán)氧酚醛技術(shù)對在高溫（或極低溫度）下運行的保溫管道進行防腐，這能夠為設(shè)備停機期間提供強大的腐蝕保護并且在設(shè)備工作過程中提供極佳的耐高溫保護。但從涂層噴涂時的質(zhì)量控制和生產(chǎn)效率來看，這種傳統(tǒng)技術(shù)確實存在一些公認(rèn)的局限性。干膜厚度敏感、涂層在設(shè)備工作過程中容易開裂、干燥/固化速度（尤其是在溫度較低時）慢，這些都會增加客戶的成本。AAE（環(huán)氧烷基胺）技術(shù)為涂層施工人員和業(yè)主確保了合理的收益，增強了用戶對維修性能預(yù)期的信心，大大降低保溫層下腐蝕發(fā)生的風(fēng)險。Interbond 2340UPC滿足ISO12944-9，具有出色的環(huán)境溫度耐受性，是名副其實的新一代管道涂層。與傳統(tǒng)的涂層解決方案相比，Interbond 2340UPC可以簡化涂層工作和涂層規(guī)格，盡可能地保護設(shè)備資產(chǎn)并提高噴涂靈活性。

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